伺服压装机简称伺服压装机，是由交流伺服电机驱动，将旋转力改成垂直方向的高精度滚珠丝杠，利用装在传动部位前端的压力传感器控制压力，并利用编码器控制管理位置，同时对工作对象施加压力，从而实现处理目的。可随时随地控制压力/停位/驱速/停时，能在压力装配作业中实现压装和压入深度的全过程闭环控制；大尺寸触摸屏直观、易于操作，人机界面友好，设有安全光幕，安装时如有手伸入安装区压头，将自动退回，以确保操作安全。
伺服压装机主要有动力源的区别，传统的油压机和气压压机的动力源是液压油的压缩空气，执行机构为油缸/气压缸。装置的主要控制对象为液压油/压缩空气压力.液压油/压缩空气的进气量和出气量。该伺服压机的动力来源是电力，执行装置是伺服电机(伺服电机通过一系列的机械作用把伺服电机的旋转运动转变为压装轴的直线运动)。装置的主控对象是电气，控制电流.电压的大小，控制压装轴压装压力.移动速度。
伺服压装机精密智能化技术优势：
1.实现精密压力和位移完全闭环控制的高精度特点，是其他型压机无法比拟的；
2.与传统的气动.液压机相比，节能效果达80%以上，而且更环保.安全，能满足车间内设备的使用要求；
3.可在液晶屏上显示压装压力和位移全过程曲线图；全过程控制能在工作进行的任何阶段自动判断出产品是否合格，100%实时消除不良品，从而实现在线质量管理；
4.压装机压力、压入深度、压力速度、保压时间等均可在操作板上进行数值输入，界面友好，操作简便；
5.自订制.储藏.调用压装程序100套；七种压装方式可供选择，满足您不同的工艺要求；
6.通过外部端口与计算机相连，使压装数据存入计算机，保证了产品加工数据的可追溯性，方便了生产质量管理；
7.由于机器本身具有精确的压力和位移控制功能，故无需对模具另加硬限位，加工不同规格产品时，只需调用不同的压装机程序，即可方便地实现一机多用、灵活组合。
