多种压装机方式满足高精度、精密生产及质量控制的要求，伺服压装机可精确控制压装速度、位置、压力，可设置多种压装方案 ，包含了稳定压装速度，设定准确定位停止，设定精确的压力停止，设定准确的压装位移停止等多种工作方式，可轻松地完成两个或多个阶段的工作要求，在行程内，机器精确定位可任意设定，无需使用昂贵的精密模具以确保压装精度；重复定位精度±0.02 mm ，压力 控制精度 ±1%额定压力。
压装机质量检验符合压装全过程质量控制和数据管理要求，工作结束后，所有的工作设定、结果数据以及压力-位移曲线均可显示在伺服压装机上，对过盈配合质量 进行 有效 控制 ，同时 满足 作业 数据 可追溯 管理 ，检测 和清除 不良品，避免 造成 更大 的损失 。 此外 ，它还有助于 工艺 技术参数 的优化设计 。具有 在触碰到 力时，此时 的定位 功能 。 判断 工件 有否 、方向 是否 正确 。具有 在任意 压装 位移 范围 内检测 压力 、对各压力 值(**值 、增值 值及其 他数值 )进行 采样 ，从而 判断 其是否 符合 质量控制 要求 ；具有 对终止 位置 进行 压力 和定位 检测 ，判断 是否 满足 终止 位置 设置 的质量控制 条件 。
三、自动 补偿 精度 能满足 特定条件 下的精密 装配 要求 ，对于 超差 工件 间精密 压力 装配 的要求 ，对机架 变形 影响 精密 压力 装配 的要求 ，伺服压装机也有 独特 的解决方法 。 也就是：软件 自动 补偿 、系统 动态补偿或外部 触发 停止 。
四、压装机环保 、节能 、安全 、运行 费用 极低，交流 伺服电机 传动机构提供 清洁 的工作环境 ，满足 不同 洁净车间 的特殊要求 。
