S型折流板除雾器

折流板式除雾器

折流板除雾器是利用雾粒在运动气流中具有惯性，通过突然改变含雾气流的流动方向，雾粒在惯性作用下偏离气流的流向，撞击在折流板上而被分离（除去）。含雾气流是在折流板作用下而改变流动方向的，足利用雾粒惯性分离雾粒，类似于惯性除尘器。

折转角度大、气流速度高、折流板间距小，则除雾效率高，但阻力损失大。此外速度太大会把已捕集雾粒二次夹带人气流中。这些因素相匹配协凋才能获得一个适用高效的折流板除雾器。

（1）折流板除雾器安装方式

1）水平安装。烟气垂直流动。

优点：安装方便占空间少；上下可布置反冲洗喷头冲洗，浆液和水一起流入循环反应槽；阻力损失小，ν=3.4m/s时，Δp=180Pa。

缺点：由于烟气垂直向上流过，容易二次夹带烟气，向上流速一般3～5m/s。

2）垂直安装。烟气水平方向流动。

优点：烟气流动在水平方向，捕集雾粒液体垂直向下流动，不易产生二次夹带，烟气流速可达6～7m/s。除雾元件可以布置在水平烟道内，节省脱硫塔空间及高度。

缺点：垂直安装占用较多空间。

（2）折流板除雾器的冲洗

由于脱硫吸收循环液中含有吸收剂颗粒、烟尘、脱硫产物等颗粒，所以折流板捕集雾粒时就会粘上这些颗粒而逐渐结垢堵塞。

为了保持除雾通道清洁畅通、不增阻力、不堵塞、能持续运行，必须定时有效地冲洗除雾器。有效是指反冲洗水流能冲下除雾折流板上的沉积物。定时是指要控制好反冲洗节奏。沉淀物多了，不但增加除雾器阻力，而且增加冲洗干净的难度。这个冲洗周期与除雾器结构、雾粒黏度、冲洗水压力、喷嘴性能等多种因素有关，一般通过模拟试验和较多的运行试验的而获得。

（3）除雾器材料

除雾器选材要考虑耐腐蚀、耐磨损、可能的烟气温度波动或短时问的超温。一般采用耐温玻璃钢、聚丙烯、聚砜及S316L、S317LM不锈钢。饱和烟气温度一般约为50℃。考虑了各种可能因素，一般应采用能耐80℃、除雾器腐蚀环境（强酸性、 CI-离子浓度>10g/L）的材料。

折流板式除雾器用途

除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，丝网还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。