如果丝网除沫器结垢应该怎么解决?
如果丝网除沫器结垢应该怎么解决?
丝网除沫器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾” 不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
丝网除沫器冲洗
丝网除沫器冲洗效果直接影响到丝网除沫器的顺畅，冲洗间隔时间、冲洗水压力、水质及流量等都是丝网除沫器冲洗效果的主要影响因素。丝网除沫器冲洗间隔时间较长，石膏浆液及粉煤灰会在丝网除沫器表面形成结垢
在高温烟气的作用下会进一步硬化，紧靠冲洗无法完全将垢物冲刷干净，因此要能够根据实际情况来设置冲洗时间，加强冲洗水的压力，增加冲洗水的流量，从而能够将丝网除沫器中的结垢冲刷掉。
控制pH值
在正常情况下，吸收塔内石膏浆液的pH 值一般介于5.2～5.8之间。浆液pH 值升高虽然能够优化脱硫效果，但是也会阻碍石灰石及亚硫酸钙的溶解，降低其溶解度，这就会导致碳酸钙及亚硫酸钙含量的增多
烟气中的石灰石及亚硫酸钙含量也会加大，这就会增加丝网除沫器结垢、堵塞的可能性。为了有效预防结垢堵塞情况的发生，必须要将浆液pH值控制在合理范围内，不得为了优化脱硫效果而盲目提高pH值。
控制氧化风量
如果氧化风充足，那么石灰石浆液与烟气中SO2会发生化学反应并生成亚硫酸钙产物，完全氧化生成的石膏成品二水及硫酸钙会沉到底部，然后再经过石膏脱水系统排出。
如果氧化风量不足，那么烟气中的亚硫酸钙会转变为亚硫酸盐，其粘稠度较高，而丝网除沫器冲洗水无法完全将亚硫酸盐浆液冲洗干净，亚硫酸盐浆液受高温烟气的影响会迅速干燥并板结，进而造成丝网除沫器堵塞。
控制系统压力降
压力降是指烟气通过丝网除沫器时所造成的压力损失，一旦丝网除沫器叶片结垢情况严重，那么系统压力降会随之提升，因此可以通过监测压力降来掌握系统的状行状况，及时发现并清理结垢。
在一般情况下，脱硫丝网除沫器冲洗程序自动运行，丝网除沫器前后压差低于200 Pa。一旦前后压差超出150Pa，那么必须要及时与热控维护人员取得联系，检查丝网除沫器是否出现堵塞。当丝网除沫器前后压差超出200 Pa，要在保障不溢流的基础上，增加丝网除沫器冲洗次数，然后观察前后差压的变化情况。如果丝网除沫器前后压差值超出200 Pa并持续攀升，必须要及时打开旁路挡板。
