伺服压装机-工件压装的弹性变形概述。
传统的压力机，通过机械极限来确保压装的深度，深度不可调节，柔性差。同时，压装的深度不准确是由于工装的高度不同造成的。
结合外部高精度位移传感器和工件弹性变形补偿算法，伺服压力机保证了压装深度可调，位移精度高。
伺服压力机-工件压装的弹性变形概述。
关键的伺服压装机技术。
采用伺服压力机，精确控制整个过程中的力和位移。力的准确性使压头在接触工件时能够用较小的力判断压头接近工件表面。
在整个位移测量过程中，通过外部的高精度位移传感器，形成一个闭环，确保最终的位移精度达到0.01mm。
由于工件的弹性变形而导致的位移误差，通过软件来补偿工件的弹性变形。
关键的伺服压装机技术。
发展和应用进展。
轻松实现自动化，通过伺服压装系统提高效率。
降低了对工装和工件高度一致的要求，降低了加工难度。
压装深度可通过外部传感器随意调节。
可对弹性变形工件进行压装。
伺服压力控制系统的常见对比。
一个真正易于使用的伺服压装机，首先要准确地反应自己的功夫。它可以在闪电和火石的瞬间收集足够的信息，也可以从复杂的信息中用一把剑封住喉咙，抓住特殊点，快速做出判断反应。其次，它还可以与许多专家合作，实现合理的效率。
