伺服压装机：轴承钢有哪些特点？
优质轴承钢不仅化学因素合适.内部布局均匀.非金属混合物较少，其外观瑕疵符合规范，皮相脱碳层符合规则浓度，那么伺服压装机轴承钢有什么特点呢？
1.防锈违抗:为防止轴承零件和废品在加工中处理.在储存和使用过程中，轴承钢应具有良好的防锈屈就；
2.抑郁强度:在周期负荷的启发下，轴承的轮廓随意发生火灾、疲劳和损坏，即裂纹和剥落，这是轴承破裂的重要时机。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有较高的战斗疲劳强度；
3.加工性能：轴承整机在消费过程中，要经过多个冷却过程.为了满足少量的热加工工艺，.高办事.轴承钢应具有良好的加工服从性。隐喻，冷，冷。.热成型性能、切削加工死守、淬透性等；
4.硬度：硬度是轴承风致的必要特征之一，对构兵疲劳强度.耐磨性.弹性极限有间接影响。轴承钢在使用条件下的硬度个体应达到HRC61~65、能力使轴承获得较高的兵戈疲劳强度和耐磨屈服；
5.耐磨性：轴承任务时，套圈.动弹体与保持架之间不仅有动弹斗嘴，还有滑动争论，使轴承零件不断磨损。为了增加整个轴承机的磨损，保持轴承精度不变，使用寿命起皱，轴承钢应具有良好的耐磨性。
伺服压装机分为伺服曲柄压力机.伺服连杆压力机.伺服螺旋压力机、伺服液压机等。
伺服曲柄压力机
一般机械曲柄压力机是偏心齿驱动滑块曲柄上下移动，曲线为正弦曲线。一般在滑块运行到下止点前达到**公称吨位。行程固定不可调。一般液压机可以在滑块行程的任何位置实现工程吨位，因为它通过液体传动压力。行程可调，但效率低。
伺服压力机通过电机控制滑块的运动，通过预先编程机械压力机和液压机的优点，可以在行程的任何阶段实现任何冲压生产，压力曲线可以随意编程。
伺服螺旋压力机
传统的双盘摩擦驱动螺旋压力机启动机器后，摩擦盘连续旋转，能耗大，打击强度受人为影响大，产品质量不稳定。
作为摩擦压力机的升级设备，目前在热锻压和耐火材料成型加工领域，市场上有两种电动螺旋压力机：开关磁阻螺旋压力机和伺服螺旋压力机。
伺服螺旋压力机启动机器后，只要失去控制电压，电机就会立即停止运转，因此在压力机实施打击动作之外的时间耗电量几乎可以忽略不计，比摩擦压力机省电60%左右。而且由于伺服电机的优越性能，伺服螺旋压力机运行更加稳定.精确，可实现超短行程内的快速打击。
在现有伺服驱动电动螺旋压力机产品方面，有万家顿公司PZS伺服压力机.拉斯科公司SPR型伺服压力机.榎本公司的ES型伺服压力机.华隆公司的HLDS伺服压力机等。其中国产华隆HLDS伺服压力机仅用于耐火材料成型领域。
伺服液压机
伺服液压机采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，控制液压机滑块，适用于冲压.模锻.压装.校直等工艺。与普通液压机相比，伺服驱动液压机具有节能性.噪声低.效率高.柔性好.高效的优点可以取代现有的大多数普通液压机。
