伺服压机是一种节能高效的液压机，采用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀电路，控制液压机滑块。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
与传统同类压机相比，定位更加准确；机器操作更加人性化，人机界面、压力、位置和速度可在计算机屏幕上任意设置和调整；采用闭环系统控制，压力精度高。在自动生产模式下，可与自动生产线配合使用，比传统机型的生产周期缩短约20%；比例液压系统控制可满足不同工艺对速度压力变化的要求，运动更加稳定；抑制速度快，单个产品的抑制工作周期为4-5秒。
伺服压机专用节能液压站采用泵控制伺服技术，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高性能专用伺服泵、压力传感器等部件组成。由于油泵的输出流量与电机的速度成正比，油路中的压力与电机的输出扭矩成正比。通过系统压力、流量双闭环控制，采用矢量控制+弱磁控制+专用PID控制算法，完成泵扭矩和速度的准确控制，实现实际流量和压力的准确供应，消除高压节流能源损失，克服传统阀控制伺服系统高压节流油温过快，达到节能效果，降低系统油温，**节能率70%，平均节能率30%。
1、节能减排：液压及电控采用智能伺服节能系统，节电50%-70%。
2、安全精度：每台机器安装红外安全光栅，有效保护操作人员和伺服智能专利控制，确保机器重复定位精度可达±0.03mm，压力误差±1%
3、故障率低：伺服智能专利控制系统无无用功，油温不易升高，油路系统无负压，大大降低了故障，延长了液压元件的使用寿命。电器具有故障自动报警和一键复位功能。
4、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，抗震侧压强，整机稳定耐用，适用于落料、成型、挤压等工艺用途。
五、维修方便：整机根据不同的功能模式，设计成模块结构，拆装方便，一般故障可直接通过触摸屏观看，维修方便。
伺服压机-高效节能。
伺服压机的优点。
1.伺服压机是由伺服电机驱动的高精度滚珠丝杠组装而成，压力直接由伺服电机的扭矩输出转换而成，因此压力精度很高。
2.精密伺服压装机采用伺服电机，待机时不旋转，压装过程中速度和功率发生变化，节能环保，噪音低。
3.精密数控伺服压装机，可在一定范围内任意设置多级行程速度.位移停止.到位停止和压力停止。
4.安全性高，噪音低。
5.功耗低，无污染。
6.易于控制。
7.在线质量管理。
8.模具制造成本低。
