解决精密压装工艺问题的智能伺服压装机。
智能伺服压装机流程：
单冲程六段速：
快进：工件快速接近。
检测：从空载到车辆检测。
压力：工件压入。
缓存：减速前终止压装。
保压：终止压装停留。
返回：工作原点快速返回。
智能伺服压装机全过程分为快进.检测.压装.缓冲.保压.返回六个阶段。
1）检查设备无异常后，接通电源，设备进入复位初始状态，复位完成后，设备进入待机状态，绿色三色状态指示灯；
2)在工作台上放置待压装的工件。
3）在人机显示操作界面选择要压装的模具编号；在选择按键上切换成自动/单循环模式，然后双手同时在按键盒上按下启动按键，设备开始操作；三色灯为黄色操作说明。
4)根据设定的速度，压力主轴开始动作：快速-探测-压装-缓冲-保压-返回。
5)设备三色状态指示灯在压装完成后变绿；
6)在手动模式选择按钮切换时，即双手触发启动后，伺服压力主轴向下移动，手松开时停止。该动作主要用于设备调试和零件的初始对位。
7)按急停按钮时的状态：三色灯为红色；蜂鸣器继续发出短促的叫声；压力主轴停在当前位置；按复位按钮设备压力主轴返回工作地点并等待，直到设备再次按压启动。
【自动状态】启动时，设备会自动找到机械原点。设置参数后，双手按下启动按钮。压头将以快进速度降低到该位置的检测位置（即接触式压装试样的行进过程中的压头），然后以探测速度降低探测过程（即在接触式试样的短暂过程中，是否设定的压装区域位置对应的压力在允许范围内）。
在检测过程中，直到检测限制位置设置为止。如果工件在检测限制位置尚未检测到限制位置，压头将停止工作（此功能避免安装压缩工件的故障）。此时，您可以按回按钮返回到机械的原点；
当检测过程中接触压力达到设定值时，压力头会自动切换到压力安装速度，并开始压力安装工件。当压力安装到一定位置时，工件将继续以缓冲速度进行压力安装。压力安装到指定位置后，用户将根据设定的压力保护时间进行压力保护，压力保护时间将以设定的速度返回到设定的工作原点。
控制系统在六个阶段的运行中，自动完成数据采集.分析.诊断.存档工作，实时保证各阶段压装的可靠性。
【手动状态】【快/慢】【上/下】可寸伺服
