伺服压机的结构，才能更好地选择适应伺服压力机的产品。伺服压力机的结构一般分为C型、桌面型、水平型。伺服压力机主要由滚珠丝杠.滑块.压轴.压轴.外壳.力传感器.齿形同步传动装置(精密系列除外).伺服电机(无刷直流电机)组成。
伺服压装单元是一种集装配与测量为一体的设备，在装配过程中，如压装、成型、铆接、冲压、弹性试验等高节拍、高精度的装配应用，无论是半自动工作站还是全自动装配线，都可以方便地进行有效的监控。
操作伺服压机：
压装流程
1.快进.探测.压装.保压.返回五个阶段的整个压装过程。
2.【自动状态】启动时，设备会自动寻找机械原点。设置参数后，双手同时按下启动按钮。压头将以快进的速度降低到该位置的检测位置（即接触式压装试样的行进过程中的压头），然后以检测速度降低（即在接触式试样的短暂过程中；
开始探测过程，设置的压装区域位置对应的压力和其它参数是否在允许范围内)；
在检测过程中，直到检测限制位置设置为止。如果工件在检测限制位置尚未检测到限制位置，压头将停止工作。此时，您可以按回按钮返回到机器的原点（此功能可以避免压缩安装工件的故障）；
压头自动切换到压装速度开始压装工件，当检测过程中接触压力等参数达到设定值时，
根据用户设定的保压时间，将保压时间返回到设定的工作原点，保压时间返回到压头设定的速度。
【手动状态】【快/慢】【上/下】可寸伺服
基本操作方法伺服压机：
1)参数设置状态，双手按两个按钮，压力头缓慢滑动，当任何按钮释放时，压力头保持在当前位置，当两个按钮同时释放时，压力头缓慢滑回原位。2)在运行状态下，作为设备启动触发信号，为了保证不同的生产需求的安全性和适当性，启动方式分为以下三种:
答：双手触发启动。为了保证操作人员的人身安全，在安装光栅保护的工作环境中，将电压机设置为双手触发启动模式，并在1秒内同时按下启动按钮。电压机自动启动并完成工作循环；
B:双手连续启动。为了保证操作人员的人身安全，在工作环境中设置电子压力机为双手连续启动模式，无需添加光栅保护。如果任何按钮的电子压力在当前位置释放并报警，在1秒内同时按下开始按钮并按下按钮直到完成工作周期；
C：单循环压装方式；采用A.B启动方式，每启动一次设备完成一个工作循环，此模式适用于零件的压装连接；D：往复循环方式；采用此模式必须关闭B启动方式功能，在此模式下按左键设备开始启动完成同一压装程序，按右键完成循环压装，此模式适用于产品疲劳试验；
3)在压力校准方式下，按左按钮压力头向下移动，按右按钮向上移动。
紧急停止：作为紧急停止的任何状态。如果发生紧急情况，按下紧急停止按钮，设备将处于暂停状态，设备无法进入下一个动作。只有手动按钮逆时针旋转，按钮才能正常运行。
伺服压力机的**注意事项：
使用条件为伺服压力机：
应用溫度：室内设备0℃~45℃；室外设备-20℃~45℃。
湿度：RH≤70%。
供电：50Hz，单相220V或380VAC±10%。
气源压力：6bar。
伺服压机操作人员的要求：
1.使用手册请在使用设备前阅读清楚。
2.操作者必须穿着整洁，不能佩戴戒指.手表.珠宝.手镯.领带等物品。
3.经营者必须在公司培训或指定后才能操作本设备。在工作中不要和别人说笑打闹，要谨慎操作。
4.在操作机械之前，您必须检查设备每个按钮的功能是否正常。工作前，应仔细检查工位是否安排得当。工作区域内是否有异物，机床和工具的状态等。工作或开始工作或开始工作后，确认无误。
5.工作前，机床应空转1-3分钟。机床出现故障时，禁止操作。操作员应始终注意机床的工作状态。如果发现异常声音或振动，必须停止机器，并找到维修人员进行检查和维修。
6.在机床上工作时，禁止将手或身体的某些部入动板工作区域，并且尽量不要用手取放工件；必须使用标准的手动工具将工件放置在模具中。
7.应进行移动、移动、固定等操作。在安装设备时，应注意设备的各部件是否调整，以防止发生电击的危险。
8.操作时，不要触摸设备的联动部件，操作人员需要站在设备正前方。
9.需要更换模具时，必须关闭工装电源。
10.当设备停止运行时，请清理工作现场的杂物。请注意设备的维护，并定期润滑和维护设备（维护周期取决于使用频率，一般周期为两个月）。
11.请合理使用，不要将机床压力超过所标的压力值，以延长设备的使用寿命。
12.工厂应按照标准制定车间安全操作规程，并结合本企业的具体情况。工人必须严格遵守工厂制定的安全操作规程。
13.机床启动开关旁边必须悬挂警告牌，警告牌的色调字体必须醒目，当模具安装和调整、机床维护和各种故障需要停机时。必要时，应有人监控开关。
14.机床必须由专门检查员定期检查，机床启动时不得进行维护或清洁。安全保护装置拆除时，严禁开机。
